大型榨油機設備是如何進行精煉的
關鍵字：榨油機設備 發(fā)布時間:2016年09月26日
大型榨油機設備是如何進行精煉的？毛油精煉是榨油過程中一個非常重要的步驟，是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的過程。這樣加工出來的油才可以食用。那么大型榨油機設備是如何進行精煉的呢？大型榨油機設備毛油精煉的過程：
1.水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，把相關數(shù)量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質以磷脂為主，此外還有與磷脂結合在一起的蛋白質、黏液物和微量金屬離子等。
2.堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有相關數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應用較廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）
3.油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質（如漂土、活性白土、活性炭等），在相關條件下吸附油脂中的色素及其他雜質，從而達到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達到了改善油色、脫除膠質的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質，從而為油脂進一步精煉（氫化、脫臭）提供良好的條件。
4.油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。
以上為大型榨油機設備精煉的主要過程。很多人認為油脂精煉是增加營養(yǎng)物質的過程，也有人認為經(jīng)過精煉的油脂中會“摻假”。其實精煉油設備的主要的作用是去除油脂中的雜質，游離脂肪酸以及難聞的氣味等。榨油機設備精煉的工序越多，油脂營養(yǎng)流失的越大。而精煉的目的是穩(wěn)定油脂的化學性質，使其的保質期延長。鄭州企鵝糧油機械廠家研究與生產(chǎn)榨油機設備30余年，具有雄厚的資金和技術實力，讓客戶買的放心的大型榨油機設備。咨詢熱線：0371-56699236
